Pierre moulée

La pierre reconstituée est un matériau de construction très raffiné , une forme de béton préfabriqué utilisée comme maçonnerie destinée à simuler la pierre taillée naturelle. Elle est utilisée pour les éléments architecturaux : garnitures ou ornements ; parements de bâtiments ou autres structures ; statuaires ; et pour les ornements de jardin . La pierre reconstituée peut être fabriquée à partir de ciments blancs et/ou gris, de sables artificiels ou naturels, de pierres concassées ou de graviers naturels, et colorée avec des pigments colorants minéraux. La pierre reconstituée peut remplacer des pierres de construction naturelles courantes telles que le calcaire , le grès brun , le grès , la pierre bleue , le granit , l'ardoise , le corail et le travertin .

La première utilisation connue de la pierre moulée remonte à environ 1138 dans la Cité de Carcassonne , en France. La pierre moulée a été largement utilisée pour la première fois à Londres au 19e siècle et a été largement acceptée en Amérique en 1920.

L'une des premières innovations de l'industrie fut la pierre de Coade , une forme de grès cérame cuite . Aujourd'hui, la plupart des pierres artificielles sont constituées de béton fin à base de ciment Portland placé pour être fixé dans des moules en bois, en fibre de verre doublés de caoutchouc ou en fer. Elle est moins chère et plus uniforme que la pierre naturelle, et largement utilisée. Dans les projets d'ingénierie, elle permet de transporter les matériaux en vrac et de les couler à proximité du lieu d'utilisation, ce qui revient moins cher que de transporter et de sculpter de très gros morceaux de pierre.

Selon Rupert Gunnis un Hollandais du nom de Van Spangen a créé une usine de pierre artificielle à Bow, à Londres, en 1800. Après s'être associé plus tard à un certain M. Powell, l'entreprise a été dissoute en 1828 et les moules ont été vendus à un sculpteur, Felix Austin. Une autre variété bien connue était la pierre Victoria, composée de trois parties de granit de Mount Sorrel (Leicestershire) finement concassé et d'une partie de ciment Portland, soigneusement mélangées mécaniquement et versées dans des moules. Après la pose, les blocs sont placés dans une solution de silicate de soude pour les durcir et les durcir.

De nombreux fabricants ont mis au point un produit très peu poreux capable de résister à l'air marin corrosif et à la pollution atmosphérique industrielle et résidentielle.

La pierre moulée est généralement fabriquée selon deux méthodes, la première méthode est la méthode de compactage à sec et la seconde est le procédé de moulage humide. Les deux méthodes produisent un aspect de pierre taillée naturelle simulée. Le bois, le plâtre, la colle, le sable, la tôle et la gélatine sont les matériaux de moulage utilisés pour fabriquer des travaux de dessin et des moules de coulée tels que des gabarits de section, de lit et de face. Un mélange à faible affaissement est nécessaire pour la méthode de compactage à sec qui doit être compacté dans le moule. La pierre sèche se compose de deux couches, une couche intérieure de béton et une couche extérieure de décoration, également connue sous le nom de couche de parement. Dans la méthode de moulage humide, pour que le matériau s'écoule facilement sur le moule, un mélange de couleur intégrale avec de l'eau et du plastique est utilisé. Dans les mélanges de compactage à sec, les moules peuvent être utilisés plusieurs fois, mais dans les mélanges de moulage humide, les moules ne peuvent être utilisés qu'une seule fois.

Aux États-Unis et dans certains autres pays, la norme industrielle actuelle pour les propriétés physiques et les constituants des matières premières est la norme ASTM C 1364, la spécification standard pour la pierre moulée architecturale. L'adhésion à ASTM International (fondée en 1898 en tant que chapitre américain de l'Association internationale pour les essais et les matériaux et plus récemment connue sous le nom d'American Society for Testing and Materials) dépasse les 30 000 experts techniques de plus de 100 pays qui constituent un forum de normalisation mondial. La méthode ASTM d'élaboration des normes est basée sur le consensus des utilisateurs et des producteurs de toutes sortes de matériaux. Le processus ASTM garantit que les personnes et les organisations intéressées représentant l'industrie, le monde universitaire, les consommateurs et les gouvernements ont toutes un vote égal pour déterminer le contenu d'une norme.

Au Royaume-Uni et en Europe, il est plus courant d'utiliser la norme « BS 1217 Cast stone - Specification » du groupe BSI . La législation « Construction Products Regulations » de la Commission européenne stipule que d'ici la mi-2013, le marquage CE deviendra obligatoire pour certains produits de construction vendus en Europe, y compris certains articles en pierre reconstituée.