Worldlex Wiki
Article de reference

procédés industriels

Aciéries d'Italie en 1958 Les procédés industriels sont des procédures comprenant des étapes chimiques , physiques , électriques ou mécaniques visant à faciliter la fabrication ...

Worldlex WikiContenu en francaisLecture gratuite

Aciéries d'Italie en 1958

Les procédés industriels sont des procédures comprenant des étapes chimiques , physiques , électriques ou mécaniques visant à faciliter la fabrication d'un ou plusieurs articles, généralement à très grande échelle. Ils constituent les composantes essentielles de l'industrie lourde.

ciment , acier , aluminium et engrais ). Cependant, ces réactions chimiques contribuent au changement climatique en émettant du dioxyde de carbone , un gaz à effet de serre , non seulement par les réactions chimiques elles-mêmes, mais aussi par la combustion de combustibles fossiles nécessaire pour atteindre les températures élevées requises pour déclencher ces réactions.

Ciment (la pâte qui compose le béton)

CaCO 3 (s) → CaO(s) + CO 2 (g)

Acier

Procédé Hall-Héroult – L’oxyde d’aluminium ( Al 2 O 3 ) est fondu avec du coke (C) dans une réaction d’électrolyse à haute température, produisant l’aluminium pur (Al) souhaité et un mélange de CO et deProcédé Haber – L’azote atmosphérique (N₂ ) est séparé pour produire de l’ammoniac (NH₃ ) , utilisé dans la fabrication de tous les engrais synthétiques . Ce procédé utilise unesource de carbone fossile , généralement du gaz naturel , pour fournir le CO nécessaire à la réaction de conversion du gaz à l’eau , produisant de l’hydrogène (H₂ ) et libérant du de l’ammoniac industriel .
Désinfection – traitement chimique visant à tuer les bactéries et les virus
  • Pyrotraitement – ​​utilisation de la chaleur pour combiner chimiquement des matériaux, comme dans le cas du ciment

    • Électrolyse

    Procédé électrolytique – tout procédé utilisant l'électrolyse
  • Dépôt électrophorétique – dépôt électrolytique de particules colloïdales dans un milieu liquide
  • Électropolissage – l'inverse de la galvanoplastie
  • Électrotypie – utilisation de la galvanoplastie pour produire des plaques d'impression
  • Dorure , galvanoplastie , anodisation , électrolyse – dépôt d'un matériau sur une électrode
  • Focalisation isoélectrique ou électrofocalisation – similaire à la galvanoplastie, mais séparant les molécules
  • Métallisation , placage , revêtement par centrifugation – termes génériques désignant le revêtement métallique appliqué à des matériaux non métalliques

    • Coupe

    Usinage par électroérosion (EDM)
  • Découpe laser
  • Usinage – la découpe et la mise en forme mécaniques du métal qui entraînent une perte de matière.
  • Soudage et découpage oxyacétylénique
  • Découpe au plasma
  • Sciage
  • Tonte
  • Découpe au jet d'eau – découpe de matériaux à l'aide d'un jet d'eau à très haute pression

    • Travail des métaux

    Cémentation , trempe différentielle , grenaillage – création d'une surface résistante à l'usure
  • Moulage – mise en forme d'un matériau liquide par versement dans des moules et solidification
  • Découpe à l'emporte-pièce – Une « forme » ou « matrice » est pressée sur un matériau plat afin de découper, rainurer, perforer et façonner le matériau.
  • Four à arc électrique — traitement à très haute température
  • Le forgeage consiste à façonner le métal à l'aide de chaleur et d'un marteau.
  • Hydroformage – un tube de métal est étiré dans un moule sous pression
  • Durcissement par précipitation – traitement thermique utilisé pour renforcer les matériaux malléables
  • Emboutissage progressif – la production de composants à partir d'une bande ou d'un rouleau
  • Sablage – nettoyage d'une surface à l'aide de sable ou d'autres particules
  • Fusion et réduction directe – extraction des métaux à partir des minerais
  • Soudage , brasage , soudage – un procédé d'assemblage des métaux
  • Estampillage
  • Sidérurgie – transformation de la fonte brute issue de la fusion en acier
  • Polissage par tribofinition – pour le polissage
  • Écrouissage – renforcement des métaux, alliages, etc.

    • Fer et acier

    Moulage

    Le moulage par soufflage, utilisé notamment pour les contenants en plastique ou en verre, consiste à fabriquer des objets creux en les soufflant dans un moule.
  • Moulage , moulage au sable – mise en forme de métal ou de plastique en fusion à l'aide d'un moule
  • moulage par compression
  • Frittage , métallurgie des poudres – fabrication d'objets à partir de poudre métallique ou céramique

    • Séparation

    De nombreux matériaux existent sous une forme impure. La purification ou la séparation permet d'obtenir un produit utilisable.

    Distillation

    La distillation est la purification de substances volatiles par évaporation et condensation.

    fabrication additive

    En fabrication additive , on ajoute progressivement de la matière à la pièce jusqu'à obtenir la forme et la taille souhaitées.

    Pétrole et composés organiques

    La nature d'une molécule organique fait qu'elle peut être transformée au niveau moléculaire pour créer toute une gamme de produits.

    Organisé par produit

    Liste par processus :